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配液罐又称配制罐、调配罐、配料罐、搅拌罐、混料罐，是将一种或几种物料或添加剂等按一定工艺配比进行混合配制的容器。以下是对配液罐的详细介绍：
配液罐广泛应用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，尤其在制药行业应用最多。
1.根据用途不同，配液罐有不同的名称。在制药药液调配系统中，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等。在食品、乳品行业，有的称为调配罐、配制罐或无菌配液罐。
3.根据移动性，可分为固定式配液罐和移动式配液罐，有的也是可拆式配液罐。
4.根据搅拌形式的不同，有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐（包括单向搅拌、对转式搅拌、锚式搅拌等），还有缓冲配液罐。
5.根据结构的不同，可大致分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。
1.配液罐设计合理，工艺先进，符合GMP认证要求。罐体一般会用立式双层结构，内胆抛光精度高，内筒体缠绕螺旋带加热，并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽一致。
2.凡接触药液部件均采用316L材质（也有采用304材质的），拥有非常良好的耐腐的能力和卫生性能。
3.内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌。罐体顶部设有进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口（安装0.22um空气呼吸器）、搅拌系统等。罐体底部设有凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器等。
4.配液罐通常配有控制柜操作，仪表显示药液温度、液位，并提供上、下限报警功能。按照每个用户要求，稀配罐还可增加充氮气装置和PH计等。
1.容量和尺寸：根据生产规模和产量需求，选择正真适合的容量和尺寸的配液罐，确保满足生产批次的要求，同时也要考虑空间和布局的限制。
2.搅拌和混合功能：根据物料的配方和工艺技术要求，选择具备适当搅拌和混合功能的配液罐。搅拌器的类型、转速和搅拌方式会影响到配方的均匀性和稳定性。
3.密封性能：配液罐需要具备良好的密封性能，以防止液体泄漏和外界污染。检查密封件的质量和可靠性，确保罐体能有效地保持密封状态。
4.清洁和消毒：选择设计合理、易于清洁的配液罐，并且要符合相关的卫生标准和规范。
5.控制和监测系统：一些高端的配液罐配备了控制和监测系统，可以实时监测温度、压力、搅拌速度等参数。根据自身的需求选择具备这些功能的配液罐，以提高生产的全部过程的可控性和稳定性。
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