对于孔管系统采用一种名为积累器的储液器，它安装在蒸发器与压缩机之间的管路上，如图2-68所示。又名液气分离器。
制冷剂从顶部进入容器后，撞击塑料杯，未蒸发的液态制冷剂将沉入容器底部，在顶部的气态制冷剂被引出管吸向压缩机，U形管底部的小孔，允许少量冷冻油流回压缩机，以保证压缩机工作时润滑的需要。此小孔也会有少量的制冷剂流回压缩机，由于在到达压缩机之前的低压管路中少量制冷剂会汽化完毕，所以不合引起“液击”。
采用内滑道、群桅杆倒链多点倒装施工法以粗、精溶剂罐为例：即在储罐槽壁内侧沿φ=13.5m直径对称均布12根高3.5m的金属桅杆（φ219×4.5的无缝钢管），桅杆后背两根斜拉撑（∠75×6）焊在贮槽底板上，每根桅杆的顶部配一个10T的倒链作为起吊工具，每次起吊的高度稍高于带板宽度。罐壁吊点设在距壁板上口1/3位置处。上部带板首先组装，同时将连接其上的角钢圈装好。吊时，由12人同时操作手拉葫芦，要求用力、速度尽量均匀一致。以免发生倾斜，依照此方法依次组装以下各带板。
B、考虑到壁板纵缝组对间隙的不均匀性及其焊缝收缩量的不可预测，每带板的最后一张板其长度应增加50~100mm焊接收缩量以弥补，最后合口时切出。
C、围好后先将焊缝点焊固定，留一道活口，最后用倒链收紧到紧贴定位角钢和内滑道上。
仔细寻找储液罐或液气分离器在汽车上空调中的位置，比较储液罐与液气分离器的安装区别。
1．1 本工程为XXX大健康产业（XX）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。
施工前准备（技术、材料、工机具、现场准备）→材料验收→基础验收→底板组合件预制，安装→壁板卷制，底板真空检查→群桅杆制作→第八带板组装→群桅杆安装、吊装工具安装→胀圈、滑道制安→第八、七、六、五、四、三、二、一带板安装→桅杆拆除及罐内件制安→焊缝探伤→外部附件制安、质量总检→设备充水试验→底圈罐壁与罐底的T型接头及罐内角接头渗透检查→设备整体检验→交工
2．液气分离器内留下液态制冷剂，这些制冷剂在容器内慢慢蒸发，离开的则是气态制冷剂，这样容器就起到液气分离作用；并且由于储液品种主要是气体，所以容积较大。
4．1．1 组织有关人员对图纸做会审，及时有效地发现并解决图纸中存在的问题。
为了保证储液干燥器的液气分离的效果，要求储液罐垂直安装，倾斜度不要大于15°，并要安装在通风冷却好、远离热源、人眼容易看到的部位。
4．1．2 实施工程的方案已经审批，并对实施工程人员进行技术交底和技术培养和训练，明确施工方法/施工程序及品质衡量准则要求。
4．1．3 审查原材料质量证明书，组织材料验收、清点，现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。
④当第八带板立焊缝施焊完毕后，即可组装包边角钢圈，角钢圈可分段组装，组装前用弧样板校验其弧度，当角钢圈全部组装、点焊完毕后，再按正确的焊接顺序施焊。
在底板上安装提升立柱、斜拉撑，挂倒链。（立柱底部应焊接500×500×8的垫板）。
①底板应按底板排版图下料，底板的排版直径应按设计直径放大0.1~0.2%。
②应按筒体排版图放样下料，下料后的壁板应放在卷板机上滚圆，滚圆后的钢板应立放在平台上，用弧样板检查弧度，弧样板的长度应不小于1.5m。
3．XXX大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐工程中的重要设备，为立式圆柱体储罐。它主要由底部封头组合体、筒体、清扫孔、接管、保温层等附件和顶封头组成，所用材料为SUS304/SUS316。
1.知识目标：通过本节内容的学习，知道储液罐和液气分离器的结构与工作特点及安装要求。
2.能力目标：通过实验进一步知道储液罐或液气分离器的安装的地方与整体拆装更换步骤，安装要求。
B、在第七带板上（环缝已焊完）距上口1/3位置处焊上吊耳，桅杆上倒链挂在吊耳上。12个倒链同时起吊，起升到稍高于第六带板高度为止。
由此可知，采用倒装施工的重点是选择吊装工具，下面就倒链的选择进行可行性分析：
根据罐体部分起吊部分的总重量吨，选择了10T的起吊倒链。由于每个倒链承受的实际最大重量可用下式来表达：
⑥壁板预制中，考虑到带板部件因运输搬运而发生变形，卷制成型的弧板，应在两个端部设置临时拉撑。
6．2．3 其它金属结构、附件、内件，如人孔、接管、内挡板等按施工图进行预制。
6．2．4 预制好的储槽部件，按照安装的顺序或编号，采用 10吨行车配合安装。
过滤:能过滤因制造和维修而带入的微量碎屑、尘土等杂质，避免引起制冷剂流动阻塞。
液气分离：当冷凝器工作不良时，进入储液罐的制冷剂可能含有气态成份。为保证流出的制冷剂都为液态，储液罐一定要具有液气分离功能。
在储液罐顶部通常还设有视液观察玻璃，通过它可观察系统制冷剂的流动状况，并判别制冷剂量的多少及是否受到污染。
1．2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术方面的要求、品质衡量准则、实施工程质量、安全保证措施等均作了详细地说明。
⑤底板的拼接采用全焊透结构，组焊后其表面应平整，局部凸凹度不超过5mm。
①在底板上画出通过圆心的十字中心线，并画出贮槽的内径圆及其立柱所安装的中心位置。
通过回忆循环离合器制冷系统的工作过程，逐渐导入储液罐和液气分离器的作用。
③卷制前，应检查坡口的质量，钢板的切割和坡口的加工采用等离子切割，钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及溶渣等缺陷。等离子切割坡口产生的表面硬化层应磨除，如发现裂纹即时处理。
⑤弧板卷制时，卷板机应由专人操作，并采用10T行车跟踪配合，卷制过程中随时用样板检查弧度。
③在制冷剂不足的情况下，能维持一定量的润滑油回流，来提升系统对制冷剂漏失的容忍度。
桑塔纳3000型轿车空调储液干燥器，安装在发动机舱左前方的下部，如图2-70所示。
首先拔下高低压开关连接插头，(箭头A)，拆下冷凝器来的管路接口，(箭头B)并封住管口，
压缩机转速的变化将使系统中制冷剂流量发生明显的变化；封闭的管路系统，使得实际的制冷剂流量又是固定的。
干燥:一块100cm3的XH-7分子筛在65℃时，能吸收多于100滴水。
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